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現代工業工程IE最佳實踐-IE工業工程與效率提升

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現代工業工程IE最佳實踐-IE工業工程與效率提升
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現代工業工程IE最佳實踐-IE工業工程與效率提升課程,旨在幫助學員了解工業工程的體系、方法、框架和在改善中的作用;能夠運用工業工程的手法改善生產現場;運用工業工程改善方法提升效率和工作的舒適性;學會工業工程中的流程分析、工作站設計等具體工具;科學合理的改善步驟;改善措施中的人際關系處理和資源協調。
工業工程改善方法IE方法研究

現代工業工程IE最佳實踐-IE工業工程與效率提升課程特色與背景

  課程背景:
  簡單說,IE
相關內容導讀“IE”
IE技術與現場效率改善高級研修班  北京 2020/1/4(2天)

IE技術與現場效率改善高級課程培訓,旨在使學員系統學習傳統及現代的IE改善手法,從大量實例中感受IE改善帶來的成果,學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法,明確IE工作的方向,從系統的角度了解現代IE(工業工程)的真正含義及發展歷史。

TWI-JM工作改善(日本產業訓練協會授權課程)  廣州 2020/1/9(2天)

JM工作改善課程,通過IE-ECRSJM特有的5W/1H的自問方法來發現問題,構思新的作業方法,解決現場的浪費,掌握了改善的技能,會形成一雙銳利的眼睛發現問題,達到有效地利用現有的材料,機械,勞力,消除浪費,降低成本之目的 。

IE 七大手法  廣州 2020/2/3(2天)

IE 七大手法培訓,對人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統進行規劃、設計、管理、改進和創新活動,以達到降低成本、提高質量和效益的目的,IE的目的是設計一個生產系統及該系統的控制方法,使學員能夠建立效率評價體系,改善產品質量,提高生產效率。

IE技術與現場效率改善  深圳 2020/2/28(2天)

IE技術與現場效率改善培訓,內容有工業工程(IE)的起源和發展,工業工程(IE)在如何企業中實施,價值分析之手段----VSM價值流程圖,工程分析與改善,動作經濟10條原則分述,時間測定方法―測定方法與應用等,旨在使學員掌握IE技術與現場效率改善技能。

(工業工程
相關內容導讀“工業工程”
IE技術與現場效率改善高級研修班  北京 2020/1/4(2天)

IE技術與現場效率改善高級課程培訓,旨在使學員系統學習傳統及現代的IE改善手法,從大量實例中感受IE改善帶來的成果,學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法,明確IE工作的方向,從系統的角度了解現代IE(工業工程)的真正含義及發展歷史。

IE技術與現場效率改善  深圳 2020/2/28(2天)

IE技術與現場效率改善培訓,內容有工業工程(IE)的起源和發展,工業工程(IE)在如何企業中實施,價值分析之手段----VSM價值流程圖,工程分析與改善,動作經濟10條原則分述,時間測定方法―測定方法與應用等,旨在使學員掌握IE技術與現場效率改善技能。

精益生產實踐IE現場改善生產效率提升高級研修班  北京 2020/3/19(2天)

精益生產實踐IE現場改善生產效率提升高級研修班課程,旨在學員可以了解現場IE工業工程的基本知識,建立系統全局觀;理解現場管理的主要目的和手段,學習發現浪費的方法并分析浪費成因掌握工業工程改善手法的運用,包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、標準工時統計、布局改善以及搬運分析等。

降本增效-工業工程(IE)技術管理  青島 2020/7/17(2天)

降本增效-工業工程(IE)技術管理課程,旨在經過了百年歷史的工業工程已經被公認為是一項可以有效提升生產效率和經濟效益的工程技術;IE技術可以幫助企業綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識,進行科學的規劃、設計、實施、評價和創新,把各種生產要素(人員、物料、設備、能源、場地和信息等)組成更富有生產力和有效運行的整體系統,從而不斷降低成本、確保質量、提高生產率。

)就是研究工業生產如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響,把人和工作場所聯系起來,作為系統考慮。其研究涉及到人類學、物流處理、方法分析、設備規劃、工廠布局、作業評估、成本分析等方面,是推動現代工業發展的重要推動器;精益生產體系中許多工具都是工業工程應用和發展的結果。
  將工業工程原則提升現場生產效率、降低成本的同時,讓現場操作更舒適和安全已經成為全世界的潮流。對于正面臨著工人難以招聘,工人工資上升,工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國企業,通過工業工程的手段降低成本提升效率,被越來越多的企業所重視和應用。
  此課程是一個2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本,通過講解現代IE技術 - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產線平衡等工具,發現和消除產品生產過程中的全部浪費與不合理之處,從而提高勞動生產率,讓學員掌握工業工程的框架和主要知識點,學員將得到一個很好的學習經驗,有機會和他人分享各自的專長、案例和問題,將課堂中詮釋概念和方法與實際發生的問題聯系起來。向您展示工業工程為什么可以解決企業生產環節的效率問題!
  課程目標:
  通過學習,學員能夠掌握如下利益:
  了解工業工程的體系、方法、框架和在改善中的作用;
  能夠運用工業工程的手法改善生產現場;
  運用工業工程改善方法
相關內容導讀“改善方法”
倉庫日常管理與廠內物流實務  上海 2020/3/4(2天)

倉庫日常管理與廠內物流實務課程,旨在重新認識物流倉儲部門的職能定位,增強人員業務管理認識;認識倉儲物流改善業務的切入點,并切實提高物流倉儲管理水平;掌握物流倉儲管理評估要素和布局、設施設備選擇的基本方法;深入認知收、發、存、盤、配等業務、學習其改善方法;能夠針對不同性質倉儲物流業務展開管理;掌握從倉到配的效率提升改善思路。

車間主任現場管理技能提升訓練  深圳 2020/4/18(2天)

車間主任現場管理技能提升訓練課程,旨在幫助學員轉變觀念,樹立明確的現場管理人員職業化意識;正確認知自身角色,理解基層管理人員應該承擔的職責;培養一線干部教導與培養的方法,有效提升工作效率;掌握人際關系處理的原則,有效的處理車間和其他部門的關系;提升車間現場管理者工作改善方法;了解現場管理者一天的工作流程,梳理目標。

供應鏈與采購的精益六西格瑪綠帶課程  上海 2020/8/6(2天)

供應鏈與采購的精益六西格瑪綠帶課程,旨在學習掌握應用統計學基本知識,加強對供應鏈的理解和指導;熟悉六西格瑪的統計原理和DMAIC持續改善方法論;將統計工具Minitab, R語言運用于預測需求波動,計算安全庫存等方面;理解掌握供應鏈改善項目的推動步驟;運用精益六西格瑪知識和內部運營團隊和銷售團隊進行高質量溝通。

全面質量管理與自働化防錯  上海 2020/11/16(2天)

TQM與自働化防錯課程,了解TQM的概念、意義, 學習TQM的管理工具和改善方法,了解全面質量管理的步驟;理解錯誤與缺陷的關系;理解自動化的運用方式;了解錯誤產生的原因;理解防錯十大原理。

提升效率和工作的舒適性;
  學會工業工程中的流程分析、工作站設計等具體工具;
  科學合理的改善步驟;
  改善措施中的人際關系處理和資源協調。

課程大綱

第一天
一、工業工程(IE)基礎理論
工業工程基本概念
工業工程七大手法
工業工程和精益生產之間的關系
標準作業和價值流簡介
工業工程手法體系
二、方法研究
相關內容導讀“方法研究”
如何進行定編定員  北京 2020/6/4(2天)

定編定員課程培訓,內容涉及三定與人力資源管理,勞動定額的制定,方法研究的一般方法和步驟,時間消耗分類和時間定額構成,崗位設定的依據等,課程提供了一系列可供使用的方法,使定崗定員工作有依據可循。

--程序分析
工藝程序分析與改善
流程程序分析與改善
搬運分析與改善
企業常見的浪費
課堂演練:浪費的觀察識別
三、方法研究--操作分析
人機操作分析
聯合操作分析
雙手操作分析
課堂演練:人機作業分析
四、方法研究--動作分析
動作要素的構成
動作分析的方法
動作經濟的4大基本原則
動作經濟的3大要素
動作改善的20個原則
課堂演練:動作分析
第二天
五、作業測定--時間分析
時間分析的方法
時間分析的步驟
時間分析結果的解讀方法
改善4大原則ECRS
改善的5W1H
現場實戰訓練
六、作業測定--標準時間
標準時間的構成
標準時間的直接設定法
作業速度的評估
標準時間的間接設定MOD法
標準工時的管理
七、提高生產線效率--生產線平衡分析
生產線平衡的計算
生產線平衡分析的基本原則和方法
生產線平衡分析和改善的步驟
作業的再編成
課堂演練:生產線效率的計算、改善
八、標準制定--現場目視化管理(VM)
什么是目視化管理
目視化管理的目的
目視化管理的內容
目視化管理的導入方式
目視化管理的應用案例
九、工業工程的最佳實踐--精益生產
豐田生產系統
構筑適合自己工廠的精益生產系統

課程主講

  周老師
  專長領域:
  精益基礎體系和基本工具導入工廠效率改善(IE手法)
  精益現狀評估及系統設計5S與目視化
  VSM價值流分析與運用工廠成本控制與績效提升
  標準化作業防錯防呆與快速切換
  超市及kanban拉動持續改善Kaizen
  授課風格:
  長期現場實戰及項目管理經驗結合直觀的案例圖片和視頻展示,深入淺出地介紹及類似親臨現場的模擬練習;
  互動的授課方式,幽默的語言,張弛有度的節奏提高學員的積極性;
  大量來自于實戰的案例,重要的實踐細節介紹,邏輯嚴密而清晰的推進思路,實操的方法有機融合,令人振奮的案例結果、精辟實用的推進步驟,既環環相扣、高潮迭起,又娓娓道來,引人入勝,讓學員不僅收獲了精益知識,而且有回到崗位后實踐的強烈欲望;
  教練式授課風格,讓學員不僅僅掌握理論知識,而且課后就能實踐運用。
備  注
課程費用:3680元/人
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